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當(dāng)前位置:首頁  /  產(chǎn)品中心  /  攪拌機(jī)  /  水泥凈漿攪拌機(jī)  /  NJ-160專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)

專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)
產(chǎn)品簡介

專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊用。

產(chǎn)品型號(hào):NJ-160
更新時(shí)間:2026-02-26
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1753
詳細(xì)介紹
品牌雷韻儀器價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)
專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一,上海雷韻是按GB3350.89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備。
一、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)用途和適用范圍:
NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安全性試塊用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備。

水泥凈漿攪拌機(jī)

二、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
 1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間:
攪拌速度
公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min   一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
慢 62±5     140±5      120±3
停 15
快 125±10   285±10     120±3
2、攪拌葉片寬度: 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋: M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑x最大深度:由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚:1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙: 2±1mm
7、 外形尺寸: 472×280×466(mm)
8、凈重:45Kg

水泥凈漿攪拌機(jī)

三、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
  1、結(jié)構(gòu): 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機(jī)組成。
  2、工作原理: 雙速電動(dòng)機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉(zhuǎn),固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

水泥凈漿攪拌機(jī)

四、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)起用與安裝:
  1、起吊水泥凈漿攪拌機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
  2、安裝水泥凈漿攪拌機(jī)不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘,只需將設(shè)備放置在平強(qiáng)的水泥平臺(tái)上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。
  3、電源及安全接地,本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。
  出廠時(shí)電器絕緣己達(dá)標(biāo)。為了充分保證用電安全,請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥凈漿攪拌機(jī)

五、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用:

  先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停,再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動(dòng)攪拌操作;把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后,若將K置于停,再將1K開關(guān)置于自動(dòng),又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動(dòng)作。手動(dòng)攪拌操作;把1K開關(guān)置于手動(dòng)位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機(jī)上箭頭所示 。
六、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng):
  1、調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm,經(jīng)試車后或維修時(shí)確需調(diào)整,方法如下:
  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)葉片,合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,或松開電機(jī)與立柱,減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。
 
  2、保養(yǎng):
  (1)應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
  (2)水泥凈漿攪拌機(jī)無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時(shí)可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤滑劑。
  (3) 水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí),均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
  (5) 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?nbsp;
  (6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對(duì)濕度50%―70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和由游離氧化鈣造成的體積安定性檢驗(yàn)方法的原理、

儀器設(shè)備、材料、試驗(yàn)條件和測定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽

水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥以及指定采用本方法的其他品種水泥。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

JC/T   727    水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀

JC/T    729   水泥凈漿攪拌機(jī)

JC/T    955   水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱

3  原理

3.1  水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿(或試錐)的沉入具有一定阻力。通過試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性,以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。

3.2  凝結(jié)時(shí)間

試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需的時(shí)間。

3.3  安定性

3.3.1  雷氏法是通過測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿在雷氏夾中沸煮后試針的相對(duì)位移表征其體積膨脹的程度。

3.3.2  試餅法是通過觀測水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅煮沸后的外形變化情況表征其體積安定性。

4  儀器設(shè)備

4.1  水泥凈漿攪拌機(jī)

符合 JC/T729     的要求。

注:通過減小攪拌翅和攪拌鍋之間間隙,可以制備更加均勻的凈漿。

4.2  標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀

圖1測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間用維卡儀及配件示意圖中包括:

a) 為測定初凝時(shí)間時(shí)維卡儀和試模示意圖;

b) 為測定終凝時(shí)間反轉(zhuǎn)試模示意圖;

c)  為標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿;

d)  為初凝用試針;

e) 為終凝用試針等。

專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)

專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿由有效長度為50 mm±1mm, 直徑為φ10 mm±0.05mm 的圓柱形耐腐蝕金屬制成。

初凝用試針由鋼制成,其有效長度初凝針為50 mm±1mm、終凝針為30 mm±1mm,直徑為Φ1.13mm±0.05mm。滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300 g±1 g。

與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模為深40mm±0.2mm、頂內(nèi)徑φ65mm±0.5mm、底內(nèi)徑φ75mm±0.5      mm的截頂圓錐體。每個(gè)試模應(yīng)配備一個(gè)邊長或直徑約100 mm、厚度4 mm~5mm 的平板玻璃底板或金屬底板。

4.3  代用法維卡儀

符合JC/T  727要求。

4.4  雷氏夾

由銅質(zhì)材料制成,其結(jié)構(gòu)如圖2.當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上,另一根指針的根部再掛上300 g 質(zhì)量的砝碼時(shí),兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5 mm±2.5mm范圍內(nèi),即2x=17.5  mm±2.5 mm(見圖3),當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。

專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)

 

說明:

1  — 指針;

2  —環(huán)模。

專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)

 

4.5  沸煮箱

符合 JC/T   955的要求。

4.6  雷氏夾膨脹測定儀

如圖4所示,標(biāo)尺最小刻度為0.5 mm。

專業(yè)生產(chǎn)NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)

說 明:

1——底座;

2——模子座;

3——測彈性標(biāo)尺;

4——立柱;

5——測膨脹值標(biāo)尺;

6——懸臂;

7——懸絲。

圖 4  雷氏夾膨脹測定儀

4.7  量筒或滴定管

精度±0.5 mL。

4.8  天平

最大稱量不小于1000 g, 分度值不大于1 g。

5  材料

試驗(yàn)用水應(yīng)是潔凈的飲用水,如有爭議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。

6  試驗(yàn)條件

6.1  試驗(yàn)室溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%;水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試 驗(yàn)室一致;

6.2  濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃±1℃,相對(duì)濕度不低于90%。

7  標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定方法(標(biāo)準(zhǔn)法)

7.1  試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

7.1.1  維卡儀的滑動(dòng)桿能自由滑動(dòng)。試模和玻璃底板用濕布擦拭,將試模放在底板上。

7.1.2  調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。

7.1.3  攪拌機(jī)運(yùn)行正常。

7.2  水泥凈漿的拌制

用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌,攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5 s~ 10 s內(nèi)小心將稱好的500g 水泥加入水中,防止水和水泥濺出;拌和時(shí),先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢栉恢茫瑔?dòng)攪拌機(jī),低速攪拌120s, 停15 s, 同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s 停機(jī)。

7.3  標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟

拌和結(jié)束后,立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中,漿體超過試模上端,用寬約25 mm 的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙,然后在試模上表面約1/3處,略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿,再從試模邊沿輕抹頂部一次,使凈漿表面光滑在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中,注意不要壓實(shí)凈漿;抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1s~2 s后,突然放松,使試桿垂直 自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉人或釋放試桿30 s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿 后,立即擦凈;整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5 min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6 mm±1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),   按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。

8  凝結(jié)時(shí)間測定方法

8.1  試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀的試針接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。

8.2  試件的制備

以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按7.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,按7.3裝模和刮平后,立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。

8.3 初凝時(shí)間的測定

試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30 min時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí),從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模 放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1 s~2 s后,突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30 s 時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5 min(或更短時(shí)間) 測定一次,當(dāng)試針沉至距底板4 mm±1mm 時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài);由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間,用min 來表示。

8.4  終凝時(shí)間的測定

為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件(見圖 )] 。在完成初凝時(shí)間測 定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,小端向下放在玻璃 板上,再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15 min(或更短時(shí)間)測定一次,當(dāng)試針沉 入試體0.5 mm時(shí),即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間,用min 來表示。

8.5 測定注意事項(xiàng)

測定時(shí)應(yīng)注意,在最初測定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱,使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自 由下落為準(zhǔn);在整個(gè)測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10 mm 。臨近初凝時(shí),每隔5 min (或更短時(shí)間)測定一次,臨近終凝時(shí)每隔15 min(或更短時(shí)間)測定一次,到達(dá)初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一 次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)初凝狀態(tài),到達(dá)終凝時(shí),需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測試,確認(rèn)結(jié)論 相同才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)測試過程要防止試模受振。

注:可以使用能得出與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定方法相同結(jié)果的凝結(jié)時(shí)間自動(dòng)測定儀,有矛盾時(shí)以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法為準(zhǔn)。

9 安定性測定方法(標(biāo)準(zhǔn)法)

9.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件,每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)邊長或直徑約80 mm、 厚度4 mm~5   mm的玻璃板,凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。

注:有些油會(huì)影響凝結(jié)時(shí)間,礦物油比較合適。

9.2  雷氏夾試件的成型

將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏 夾,裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾,另一只手用寬約25 mm 的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次,然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h±2h。

9.3  沸煮

9.3.1  調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位,使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件,不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水,同時(shí)又能保證在30 min±5 min內(nèi)升至沸騰。

9.3.2  脫去玻璃板取下試件,先測量雷氏夾指針端間的距離(A),  精確到0.5 mm, 接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上,指針朝上,然后在30min±5min 內(nèi)加熱至沸并恒沸180 min±5 min。

9.3.3  結(jié)果判別

沸煮結(jié)束后,立即放掉沸煮箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針端的距離(C),  準(zhǔn)確至0.5 mm, 當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A) 的平均值不大于5.0 mm 時(shí),即認(rèn)為該水泥安定性合格,當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A) 的平均值大于5.0 mm時(shí),應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。 
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